阳采集团启动全球伙伴招商，千家优质厂商共创工业品供应链新增量

近年来，全球工业品(gōngyèpǐn)市场规模(guīmó)呈现逐年上涨态势(tàishì)。2023年，全球MRO市场规模为4213.7亿美元，预计到2028年将增长到4716.5亿美元。国内市场国家强力推动产业(chǎnyè)整合(zhěnghé)升级改造，制造企业逐步实施标准(biāozhǔn)工业品材料的阳光采购(cǎigòu)；电商平台和供应链不断优化创新(chuàngxīn)，我国MRO工业品采购规模快速提升。根据《2024数字化采购发展报告》披露，2023年生产性物资采购额为97.3万亿元，非生产性物资采购额为78.1万亿元，非生产性物资中工业品MRO采购额为8.9万亿元。 然而市场繁荣之下，我国工业供应链领域存在数据孤岛、标准割裂、管理复杂、协同冲突等诸多(zhūduō)长期痛点，其中主要面临两大核心挑战(tiǎozhàn)： 一是数据标准缺失与非标品分散：工业品品类繁杂，仅以螺母为例，就涉及国标、德标、美标等十余种(shíyúzhǒng)标准，参数差异导致数据难以统一，供需匹配效率低下，进一步加剧了企业(qǐyè)在工业品采购(cǎigòu)时的决策难度(nándù)，非标品占比高、需求分散，企业采购还会因信息不对称而陷入“过量囤货”困境(kùnjìng)。例如，某工业企业库存滞销品(zhìxiāopǐn)占比高达25%，资金周转效率严重受限。 二是服务模式单一(dānyī)与全流程需求脱节：传统(chuántǒng)采购依赖经验判断，缺乏从(cóng)选品、履约到售后的一站式解决方案。中小企业尤其受困于数字化基础薄弱(jīchǔbóruò)，难以满足个性化需求。调研显示，超半数中小企业因技术门槛和成本压力，数字化改造进度迟缓。 阳采集团通过构建(gòujiàn)产品标准与非标品产业生态(shēngtài)布局推动工业品供应链价值新增量 阳采(yángcǎi)集团深度参与国内首个《维护(wéihù)、维修和运营采购物资分类与编码(biānmǎ)团体标准》（MRO团标）的制定，联合国家电网、中国石油等企业推动编码统一化，解决工业品领域长期存在的“一物(yīwù)多码、一品多价”问题，降低产业链沟通与交易成本。 通过“三码一体”标准化体系(tǐxì)（EAN编码、电商链接码、税收编码）为商品提供(tígōng)精准“身份证”，构建非标品与标准品的统一数据模型(shùjùmóxíng)，并通过商品池将(chíjiāng)分散的非标品（如(rú)定制化零部件、场景化设备）纳入标准化分类体系，支持动态更新与标签化管理，形成“标准品+可标准化非标品”的混合数据库，支持采购端高效寻源比价与库存(kùcún)管理。 阳采通过“标准化商品池+AI治理工具”构建了工业品数据(shùjù)的(de)“翻译器”与“连接器”，既解决(jiějué)了非标品的数据割裂问题(wèntí)，又实现了从标准化到柔性化的平滑过渡，实现工业品供应链的数据价值链从“经验驱动”向“数据智能驱动”转型。 阳采科技通过AI数据治理(zhìlǐ)，驱动非标品供应数据链实现价值服务实现闭环(bìhuán) 阳采数据标准体系，一方面协同上游供应商按统一模板上传非标品技术参数、图纸、检测报告等数据，通过API接口(jiēkǒu)实现与阳采(yǔyángcǎi)商品池(chí)的自动同步。对存量非标品订单(dìngdān)数据进行AI清洗与标签补全，构建历史需求画像，反向优化商品池分类逻辑； 另一方面利用AI工具对非标品的(de)文本描述、图纸、影像等多模态数据进行解析匹配，自动提取关键参数（如材质、尺寸(chǐcùn)、工况(gōngkuàng)要求），生成标准化数据条目。基于NLP和知识(zhīshí)图谱技术，建立非标品与标准品的关联规则库。 例如，将“耐高温定制轴承”自动关联到标准轴承分类下，并标注(biāozhù)场景化参数(cānshù)差异，从而根据用户采购(cǎigòu)场景（如电力抢修、化工设备维护），AI工具从商品池中推荐(tuījiàn)“标准品替代方案”或“非标品组合方案”，缩短选型周期。 阳采商品池也会(huì)结合非标品生产成本、历史交易数据及市场供需(gōngxū)，生成弹性定价策略，平衡成本与交付效率。 阳采工业品通过标准化商品池与AI数据治理(zhìlǐ)工具深度(shēndù)融合，构建了从数据治理到服务价值转化的闭环体系：非标品数据录入效率提升80%，采购寻源周期从3～5天压缩至1小时内，并通过智能推荐降低(jiàngdī)非标品采购成本15%～25%，显著(xiǎnzhù)提升产业链效率； 上下游生态协同效应凸显：中小(zhōngxiǎo)供应商借力AI工具实现(shíxiàn)非标品数据快速(kuàisù)上线，获客效率提升50%，而企业客户可通过商品池发起“预标准化”需求，反向推动供应商模块化生产，逐步(zhúbù)减少纯定制化订单依赖。 阳采全球伙伴合作招募，共启(gòngqǐ)万亿数字工业供应链新蓝海 在(zài)国家“十四五”规划强调产业(chǎnyè)链供应链安全、商务部推动内外贸一体化发展的背景下，阳采(yángcǎi)集团作为政策践行者，年初受邀参加商务部座谈会(huì)，明确(míngquè)将“外贸转内销”作为核心战略方向，商务部电子商务司会同河北省商务厅组织开展“电商(diànshāng)赋能，产业共赢——产业电商惠企对接（河北站）”活动为起点，联合地方政府与行业协会举办线下招募会，实现“供需对接+政策解读+技术培训”三位一体服务，帮扶(bāngfú)优质制造企业更好应对国际政策法规变化带来的挑战。 招商现场，来自平乡的(de)某工厂负责人坦言(tǎnyán)："原本担心传统制造企业(qǐyè)转型困难，但阳采的'48小时极速(jísù)供应链+AI选品系统'直接解决了我们的库存周转难题。"据了解，现场签约企业中有83%为首次试水B端电商企业，34家专精特新企业更将阳采作为进军央(yāng)国企采购体系的首选通道。 针对外贸企业转(zhuǎn)内销的迫切需求，阳采集团推出“助力(zhùlì)外贸型企业内销123计划”： 1个(gè)月内：全程负责外贸型企业的国内产品质检认证、条码、包装规范和图片(túpiàn)调整； 2个月内：协助或代运营入驻、上架(shàngjià)1～2个电商平台，启动试销。 3个(gè)月内：将企业产品推送至500家大型项目采购池。 阳采工业品平台优势凸显 全链发力实现(shíxiàn)生态品牌协同共建 阳采(yángcǎi)集团协同上下游品牌运营共建，通过“品牌联合+场景化展示+生态联动”模式，将品牌塑造与生态资源整合深度(shēndù)融合，实现品牌价值与商业资源的双向赋能，工业供应链全球(quánqiú)共振。 参展合作打造品牌集成声量：参加生产(shēngchǎn)制造行业性展会(zhǎnhuì)（打印耗材展、五金工具展)和“外贸转内销”展会（如广交会内销专区）； 侧重自有(zìyǒu)品牌(pǐnpái)外贸型产品采购份额：加快加大投入自有品牌产品设计开发，加速推动电商C端平台和B端平台供货(gōnghuò)采购，加大阳采仓储型卖场的上架效率和促销力度； 供应链仓存支持：发挥集货商优势(yōushì)，批量采购，适应外贸企业订单式生产交付模式，阳采主动(zhǔdòng)承担库存管理和资金压力； 供应链金融：与银行合作“内销(nèixiāo)保理”业务，缓解账期(zhàngqī)压力，为出口型(chūkǒuxíng)制造业企业提供零账期付款合作。（原合作账期通常有30～90天） 在数字经济与实体经济深度融合的全球浪潮下，中国制造业正加速迈向“数智化、绿色化、全球化(quánqiúhuà)”的新(xīn)阶段。国家“十四五”规划明确提出“增强产业链供应链韧性(rènxìng)”的战略目标，商务部亦将“内外贸一体化”作为构建双循环格局的核心抓手，而《“数据要素×”三年行动计划》等政策更将数据驱动(qūdòng)视为(shìwèi)产业跃迁的关键动力。 在(zài)此背景下，阳采集团以“供应链+科技+生态”的三重引擎，向全球制造业伙伴发出诚挚邀约(yāoyuē)—— 无论您是深耕细分领域的(de)“隐形(yǐnxíng)冠军”，还是渴望打开国内大客户市场的创新品牌，抑或寻求数字化转型的传统制造企业，阳采愿以(yǐ)千万(wàn)级SKU资源池、AI驱动(qūdòng)的智能供应链网络及20万+政企采购终端为基石，与您共筑“阳光、敏捷、共赢”的产业新生态。（咸宁新闻网）